Elektriskās dzirksteles ātrās stieples griešanas griešanas efektivitāti ietekmē divi galvenie faktori: molibdēna stieples strāvas nestspēja un nespēja laikus noņemt griešanas šuvē esošās korozīvās vielas, kas patērē impulsu tā vadītspējas dēļ. efekts. Īsāk sakot, kopumā izmantošana ir griešanas efektivitātes jautājums?
Nozarē ir veikti daudzi tipiski eksperimenti par stiepļu griešanas mašīnu griešanas efektivitāti molibdēna materiālos. Rezultāti liecina, ka, molibdēna stieples strāvas nestspējai sasniedzot 150A/mm2, tās stiepes izturība tiks samazināta līdz 1/3 līdz 1/4 no sākotnējās stiprības. Ja tiek palielināta strāvas nestspēja, stieples kalpošanas laiks neapšaubāmi būs īss. Sabiezinot molibdēna stiepli, var palielināt strāvas nestspēju un, palielinoties strāvai, var attiecīgi uzlabot efektivitāti. Tomēr nav atļauts palielināt stieples diametru līdz 0,23 vai vairāk stieples griešanas laikā ar stieples izvilkšanu, novirzi, zudumiem un citiem iemesliem, kā arī erodētā materiāla izlādes ātruma ierobežojuma dēļ.
Erozijas materiāls spraugā rada pretestības slodzes efektu, kas īssavieno daļu no materiāla, ko nodrošina sprauga ar molibdēna stiepli. Tāpēc, kad griešanas materiāls sabiezē un ir grūtāk izvadīt erozijas materiālu, zudumi ir lielāki un efektīvais apstrādes impulss ir mazāks. Izlādes strāva kļūst par lineāru slodzes strāvu, kuru nevar apstrādāt un tikai silda molibdēna stiepli. Tas ir galvenais zaudējumu un vadu pārrāvuma iemesls.
Reaģējot uz diviem galvenajiem iemesliem, kas ietekmē apstrādes efektivitāti, ir jācenšas uzlabot apstrādes ātrumu šādās jomās:
1. Lai palielinātu viena impulsa amplitūdu un maksimālo strāvu un pārāk neapgrūtinātu molibdēna stieples strāvas nestspēju, impulsa intervāls ir attiecīgi jāpalielina, lai nepieļautu, ka vidējā strāva pārāk palielinās.
2. Saglabājiet BM sērijas darba šķidruma dielektrisko koeficientu un izolācijas izturību, saglabājiet augstu dzirksteļu sprādziena spēku un tīrīšanas spēju, kā arī samaziniet kodinātāja īssavienojuma ietekmi uz impulsu.
3. Uzlabojiet stiepļu vadotnes sistēmas mehānisko precizitāti, jo šaurās šuves vienmēr pārvietojas ātrāk nekā platas, un taisnas šuves vienmēr pārvietojas ātrāk nekā zigzaga šuves.
4. Atbilstoši palieliniet stieples ātrumu, lai palielinātu spraugā ievadītā ūdens ātrumu, palielinātu ūdens daudzumu un efektīvāk izvadītu erodēto materiālu.
5. Palieliniet ūdens aptverošo iedarbību uz molibdēna stiepli ārpus spraugas, tas ir, ļaujiet ūdenim paātrināties zem stieples piedziņas, un paātrinātajam ūdenim ir spēcīga spraugas tīrīšanas iedarbība.
6. Uzlabojiet frekvences konversijas izsekošanas jutību un palieliniet impulsu izmantošanu.
7. Samaziniet stieples padeves motora komutācijas laiku, iedarbiniet ātrāk un palieliniet efektīvo apstrādes laiku.
