Apstrādājot alumīnija materiālus ar stiepļu griešanas mašīnām, vadošo bloku nodilums ir īpaši liels, un uz vadošajiem blokiem ātri veidojas dziļas rievas. Alumīnija materiāls ir nepieciešams un plaši izmantots metāls ražošanā un apstrādē, un tas netiks pamests. Tāpēc ir nepieciešams atrisināt šo svarīgo problēmu. Apskatīsim, kur ar to rīkoties.
1. Saprātīga impulsa elektrisko parametru kombinācija: stieples griešanas laikā plašāks impulsa platums var viegli radīt lielāku alumīnija oksīdu vai daļiņas ar alumīnija oksīda pielipšanu virsmai. Ja impulsa intervāls ir pārāk mazs, var rasties arī lielākas daļiņas. Tomēr šīs lielākās apstrādes daļiņas ir viegli pielipušas pie molibdēna stieples, kas būtiski negatīvi ietekmē apstrādi. Palielinot impulsa barošanas avota tukšgaitas sprieguma amplitūdu un samazinot impulsa platumu un apstrādes impulsa spraugu, var samazināt iespēju apstrādāt mikroshēmas, kas pielīp pie elektroda stieples.
2. Prasības darba šķidrumam: Pašlaik ūdens šķīdums parasti tiek izmantots kā darba šķidrums stieples griešanas apstrādei. Parastā Baoma konfigurācijas attiecība ir 1:30, savukārt, apstrādājot alumīnija materiālus, ieteicama attiecība 3:8. Lai uzturētu darba šķidruma tīrību, nodrošinātu tā normālu un efektīvu darbību un pagarinātu tā kalpošanas laiku, var izmantot biezu sūkli, lai novērstu gružu iekļūšanu ūdens tvertnē, saglabātu darba šķidrumu netraucētu un samazinātu saķeri. apstrādes gruveši uz elektrodu stieples. Regulāri notīriet vai nomainiet sūkļa spilventiņus. Uz darba šķidruma izsmidzinātā ūdens daudzumam jābūt vienmērīgam, lai nekavējoties noņemtu visas kodīgas vielas.
3. Darbības prasmes: tiešsaistes plaukta aizmugurējā slotā var pievienot sūkli. Ātrgaitas virzuļa elektrodu vadu var berzēt ar sūkli, lai noņemtu daļu no pielipušā oksīda, samazinātu vadošā bloka oksīda nodilumu un samazinātu elektrodu stieples nervozitāti, lai nodrošinātu normālu impulsa barošanas avota efektivitātes darbību. Pievērsiet uzmanību arī tam, lai bieži mainītu vadošā bloka darba stāvokli.
Iepriekš minētā metode ir piemērota ne tikai alumīnija materiālu griešanai, bet to var izmantot arī dažu īpašu materiālu, piemēram, vadošas keramikas, silīcija nitrīda un bora nitrīda, apstrādei. Ja stiepļu griešanas mašīnas tiek izmantotas liela mēroga alumīnija apstrādei elektriskās izlādes apstrādē, apstrādes problēmas būs pamanāmākas, un iepriekš minētie pasākumi nevar būtībā atrisināt problēmu. Tas ir jāapsver no darbgaldu pārveidošanas viedokļa, un vadošo bloku izmantošana elektrības padevei vairs netiks izmantota. Piemēram, stiepļu cilindra izmantošana elektroenerģijas padevei var būt piemērota ražošanai un pārstrādei.
