info@hanqicnc.cn    +86-0512-67214582
Cont

Vai ir kādi jautājumi?

+86-0512-67214582

Jun 06, 2024

Sagatavju virsmas kvalitāti ietekmējošo darbgaldu faktoru kontrole un uzlabošana stiepļu griešanā

Vidējās stieples elektriskās izlādes stiepļu griešanas mašīna pieder augstas precizitātes darbgaldiem, un darbgaldu apkope ir ļoti svarīga, jo apstrādātās sagataves augstā precizitāte un kvalitāte ir tieši balstīta uz darbgalda augsto precizitāti. Tāpēc pirms katras apstrādes ir jāpārbauda darbgalda darba stāvoklis, lai nodrošinātu apstākļus augstas kvalitātes apstrādātu sagatavju iegūšanai. Piezīmes un veicamie pasākumi ir šādi:

 

(1) Pirms apstrādes ir jāpārbauda stiepļu griešanas darbgalda elektrodu stieple. Elektrodu stieples spriegojums arī būtiski ietekmē apstrādājamās detaļas virsmas kvalitāti. Apstrādājamām detaļām ar augstām virsmas kvalitātes prasībām elektrodu stieples spriegums ir jāpalielina pēc iespējas vairāk, ievērojot nepārtrauktas vītnes pieņēmumu.

 

(2) Vidēja stiepļu griešanas mašīna parasti izmanto darba šķidrumu uz ūdens bāzes. Dzirksteļu izlāde jāveic šķidrā vidē ar noteiktām izolācijas īpašībām. Darba šķidruma izolācijas īpašības var saspiest sabrukšanas izlādes kanālu, tādējādi ierobežojot dzirksteļu izlādi līdz mazākam kanāla rādiusam, veidojot momentānas un lokālas augstas temperatūras, lai izkausētu un iztvaicētu metālu. Pēc izlādes pabeigšanas izlādes sprauga ātri atjaunojas līdz izolācijas stāvoklim. Ja izolācijas veiktspēja ir pārāk zema, darba šķidrums kļūst par vadošu ķermeni un nevar veidot dzirksteļu izlādi; Ja izolācijas veiktspēja ir pārāk augsta, izlādes sprauga būs maza, skaidu noņemšana būs sarežģīta un griešanas ātrums samazināsies. Pirms apstrādes ir jāizvēlas dažāda veida ūdens bāzes materiāli atbilstoši dažādiem procesa apstākļiem. Turklāt ir jāpārbauda nosacījumi, kas saistīti ar dzesēšanas šķidrumu, jāpārbauda apstrādes šķidruma daudzums un piesārņojuma pakāpe, kā arī jāpārliecinās, ka ūdens bāzes darba šķidruma izolācijas, mazgāšanas un dzesēšanas veiktspēja atbilst prasībām.

 

(3) Nepieciešams pārbaudīt vadošā bloka nodilumu. Pēc apstrādes 50-80 stundas parasti ir jāapsver griešanas pozīcijas maiņa vai stieples griešanas mašīnas vadošā bloka nomaiņa. Ja ir netīrumi, tie jānotīra ar mazgāšanas līdzekli. Jāņem vērā, ka, mainot vadošā bloka pozīciju vai nomainot vadošo bloku, elektrodu stieples vertikālums ir jāpārkalibrē, lai nodrošinātu apstrādājamās detaļas precizitāti un virsmas kvalitāti.

 

(4) Pārbaudiet virzošā riteņa griešanos. Ja tas negriežas labi, tas jānomaina. Tāpat rūpīgi jāpārbauda augšējo un apakšējo sprauslu bojājumi un netīrumu līmenis, notīriet netīrumus ar tīrīšanas šķīdumu un, ja ir bojājumi, tos savlaicīgi nomainiet. Tāpat regulāri jāpārbauda stieples stāvoklis vadu uzglabāšanas cilindrā. Pārmērīgs stieples zudums var ietekmēt apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti, un tas ir savlaicīgi jānomaina. Turklāt vadošo bloku, vadošo riteņu un augšējo un apakšējo sprauslu slikti apstākļi var izraisīt stieples elektrodu vibrāciju. Šajā gadījumā, pat ja apstrādes virsma var veikt labu izlādi, stieples elektrodu vibrācija var viegli radīt virsotnes vai svītras uz apstrādes virsmas, kas galu galā noved pie apstrādājamās detaļas virsmas raupjuma samazināšanās.

 

(5) Uzturiet stabilu barošanas spriegumu. Nestabils strāvas padeves spriegums var izraisīt nestabilitāti starp stieples elektrodu un apstrādājamo priekšmetu abos galos, izraisot nestabilu izlādes procesu un ietekmējot sagataves virsmas kvalitāti.

Nosūtīt pieprasījumu